由于全焊接球阀整体是以不锈钢为主体材质,阀座选用的是聚四氟乙烯材料,属于非金属与金属材料的混和组合,所以在进行加工上其表面和密封面的要求是很严格的。为了能让该球阀具有非常好的密封性能,让焊接球阀在生产出后具有安全、耐压、耐火、防爆、防静电等多项功能制作好后的检验也是很重要的。
在球体与阀座之间也不会发生什么摩擦引起的各种故障。但为确保球阀的各项功能正常,这个全焊接球阀的检验需要什么样的方法呢?
检验全焊接球阀有两点,一是密封性,二是强度的测试。对于要接受的密封性测试,是以氮气为介质进行的密封试验。先关闭球阀再将介质氮气从袖管上经过试压阀门注入到焊接球阀内,使压力升到焊接球阀规定的公称压力的1.1倍后,通过软管接入到装有水的容器内检测,深度大约为1cm左右,时间上要5min左右。
对于全焊接球阀要接受的强度测试,是以水作介质进行的。需要在焊接球阀两端接口处焊接高压咄帽,让球阀的球体处于45度的打开位置,再利用两侧袖管上的试压阀门向焊接球阀内注水,让压力升高至焊接球阀规定公称压力的1.5倍后,在去保压15min,如果没有发生介质泄漏则说明中这个焊接球阀的强度完全符合要求,是合格的。