全焊接球阀在焊接过程中会产生中阀体和左右体阀座配合位置的尺寸变形,为了预防焊接变形的情况,所以焊接过程中全焊接球阀应采取有效的预防措施:
第一、全焊接球阀焊接时应采用能量高的热源。
第二、选择合理的工艺参数、坡口形式和低能量输入。
第三、限制和缩小焊接受热面积,强制冷却(水冷或铜垫板)焊接件。
第四、选用细焊丝,低速度,控制每层间隔温度在50~80℃。
第五、安排合理的装配和焊接顺序。
全焊接球阀还利用了凸轮的原理,使得阀球在旋转中和阀座密封面进行脱离,旋转到位后再将阀球推向了阀座实现密封。阀门处在全开的位置的时候,顺时针转动手轮,阀杆螺母与止推轴承配合下,阀杆开始下降和带动了球体进行旋转。
连接转动手轮,阀杆上的精密的螺旋曲线槽轨道,与嵌于其内的导向销相互作用,带动了全焊接球阀球体随阀杆不停地顺时针方向进行转动。阀门将要关闭的时候,阀杆带动了球体与阀座密封面完全无摩擦的情况旋转九十度。