全焊接球阀以其体积小、安装方便等特点,广泛应用于电力、钢铁、水泥厂、冶金机械等行业。配套电动执行器、气动执行器及其相关附件,可实现就地、远程控制,满足自动化操作的需要。
焊接球阀在安装时应注意,在焊接操作时,由于电焊过程中产生高温,导致球阀密封座和填料容易变形而关闭不严,产生泄漏。通常的安装方法是(以三片式球阀为例),把全焊接球阀两端的侧盖拆下,和管道焊接好后再把球体部分安装上去,用螺栓固定。而这种安装方法的弊端是:如果管道两端没有对齐或存在错位现象,则在球体安装时很难紧固螺栓,若强行安装会导致偏移而产生泄漏。全焊接球阀安装的小技巧:
先把焊接球阀与管道的焊接口对齐,用焊点轻微固定后再把球体部分拆卸下来,待把焊接口全部焊好后再把球体部分安装上去。这样就可以避免球体部分与侧盖的偏移,可以顺利的把球阀安装在管路上。
全焊接阀体的球阀如何使用?
全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管线的阀门。
全焊接球阀阀门在运转状态下的禁忌事项 通常,全焊接球阀的阀门在运转的状态下,有很多需要注意的事项。而在实际操作的过程中,很多人员由于粗心大意,不注重细节,很容易造成不必要的损失。而哪些禁忌是全焊接球阀阀门在运转状态下需要注意的呢?
首先,禁忌让正常工作状态的阀门承受较重的东西,或者受到撞击。在这点上,非金属类的阀门要求更为严格。 其次对于处在运转状态下的阀门,不能缺少某种阀件,有所残缺,必须保持完整。若是出现螺纹等零部件松动的现象,要及时进行维护,避免造成更大的破坏。
生产时焊接球阀会遇到什么难题? 工作的时候都会遇到难题,各种难题,比如机械的故障,操作的问题,设备的运行慢,见过全焊接球阀的阀体,都知道焊接接头一般均设计为窄间隙厚壁埋弧焊,我们在生产的时候都会碰到一些难题,有时候我们没有办法解决,还有就是全焊接阀体大都为超大厚度筒状焊接接头。我们遇到故障时,有想过为什么呢?为什么会出现这种故障,出现故障后应该怎么处理。
热处理: 我们遇到故障的时候都会想到热处理,我们应该如何去把握在出现故障的时候的应急措施,三片式球阀厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程,导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化,产生较高的残留应力,甚至产生焊接缺陷。全焊接球阀焊接又是该产品组装后的最后一道工序,阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料,不能进行焊后热处理。
接头: 在阀体焊接接头设计中,为对准和定位,在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝,这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下,将产生几倍干正常工作应力的应力集中,同样使工程师们难于处理。
阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中,残留应力,片式球阀是我们今后的重点对象,很多领域都需要这些产品,组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节,为国内外阀门界关注,但又未见有任何解决这一问题的相关报道,成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。
文章转载:http://www.tkfm.cn/news/5/2017424quanhanjieshiqiufaxuzhuyishixiangyounaxiea.html